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二手2.2X36金屬鎂回轉(zhuǎn)窯物料經(jīng)過給料部、進(jìn)料部進(jìn)入筒體部 。筒體部的磨礦介質(zhì)（鋼球/陶瓷球）會(huì)與物料隨筒體回轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力作用，當(dāng)介質(zhì)提升到一定高度后根據(jù)重力作用拋落下來，在磨礦介質(zhì)對(duì)物料的沖擊磨剝作用下將物料粉碎，粉碎后的物料借助進(jìn)料及沖礦水的推力經(jīng)出料口排出機(jī)外，從而完成整個(gè)磨礦過程。

球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

石灰的用途是非常廣泛的。常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環(huán)保、醫(yī)藥和農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域。特別是在煉鋼、煉鐵、燒結(jié)、銅、鋁冶煉等行業(yè)中，將石灰作為造渣劑、

、溶解劑或燒結(jié)材料等方面，它都發(fā)揮出了非常重要的作用

  石灰回轉(zhuǎn)窯作為煅燒活性石灰的窯爐，隨著鋼鐵冶煉工藝發(fā)展的需要，經(jīng)過長期的生產(chǎn)實(shí)踐表明，它在滿足鋼鐵冶煉需要的同時(shí)，亦在其它冶金行業(yè)中充分地體現(xiàn)出了它在

大工業(yè)生產(chǎn)中的*性和可持續(xù)發(fā)展的遠(yuǎn)景。

1、結(jié)構(gòu)合理，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石；

2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；

3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

4、原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少。

5、石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。

回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料

依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。

二手2.2X36金屬鎂回轉(zhuǎn)窯