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去除納米微粉殘留離子二手管式超濾膜

王崇祥

王崇祥

王崇祥

納米材料在電、光、磁、力學(xué)和生物學(xué)等方面具有的*性質(zhì)已成為科技的重要研究課題。人們已采用了不同方法制備各種納米粉體，但濕法合成過程中殘留有多種陰、陽離子，若不清洗干凈會影響超細(xì)（納米）粉體的性能。此外，納米粉體顆粒的粒徑小、比表面積大、表面物理化學(xué)作用強(qiáng)，存在強(qiáng)烈的團(tuán)聚趨勢。以濾布為過濾介質(zhì)的各類過濾技術(shù)，一方面由于過濾介質(zhì)的制約，對超細(xì)顆粒過濾的截留性能差，產(chǎn)品流失嚴(yán)重，另一方面它是靠濾餅層顆粒的架橋作用來實(shí)現(xiàn)顆粒的截留，如果顆粒越小，形成的濾餅層就越致密，隨著濾餅層的不斷增厚，過濾阻力大，過濾速度越來越小。濾餅的洗滌也十分困難，洗滌效果差，操作勞動強(qiáng)度大。若采用離心分離，則難以實(shí)現(xiàn)大型化，一般的工業(yè)離心機(jī)只能分離粒徑在微米級的顆粒，而且離心洗滌操作復(fù)雜，勞動強(qiáng)度大，效率低。水力旋留器也是依靠離心力的作用，使固體顆粒進(jìn)行分離，但是主要用于液相濕法分級，而且其分離的臨界粒徑一般在10微米以上。在這種背景下，無機(jī)陶瓷膜清洗技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。無機(jī)陶瓷膜清洗技術(shù)是基于多孔陶瓷介質(zhì)的篩分效應(yīng)進(jìn)行物質(zhì)分離，從而達(dá)到清洗粉體目的的新技術(shù)。它采用的“錯(cuò)流”過濾方式，即流體介質(zhì)在壓力驅(qū)動下以一定的速度在膜管內(nèi)流動，殘留離子隨溶液從與流體流動的垂直方向透過膜，大顆粒物質(zhì)被截留從而達(dá)到分離、濃縮和純化的目的。 
無機(jī)陶瓷膜化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、堿和有機(jī)溶劑的化學(xué)侵蝕；耐高溫，且抗微生物能力強(qiáng)，不與微生物發(fā)生作用，可實(shí)現(xiàn)在線蒸汽消毒；機(jī)械強(qiáng)度高，耐高壓，有良好的耐磨、耐沖刷性能；孔徑分布窄，分離性能好、滲透量大；可反復(fù)清洗、再生；使用壽命長，一般可使用3—5年，甚至8—10 年。? 該技術(shù)分離過程簡單，操作方便，可以連續(xù)操作，實(shí)現(xiàn)高度自動化，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，工程投資少，設(shè)備占地面積小。近年來發(fā)展的無機(jī)陶瓷膜在液體分離領(lǐng)域應(yīng)用日益廣泛，它*的錯(cuò)流過濾方式優(yōu)異的物理、化學(xué)性能和機(jī)械強(qiáng)度，為超細(xì)粉體的生產(chǎn)提供了新型的分離與洗滌技術(shù)。 
二、無機(jī)陶瓷膜用于粉體清洗特點(diǎn) 
1．設(shè)備主體采用不銹鋼或防腐復(fù)合材料制造，易損件少，設(shè)備維護(hù)簡單 
2．節(jié)約用水和洗滌劑的用量，其用水量只有板框等清洗技術(shù)用水量的1/3
3．提高產(chǎn)品回收率及產(chǎn)品的品位；陶瓷膜清洗粉體，截流率可達(dá)99.99%以上，且可制備純度大于99.99%的高純粉體 
4．連續(xù)操作，自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 
5．保持粉體原始形貌，提高分散性 
6．易于添加分散劑，控制產(chǎn)品表面物理化學(xué)性能 
去除納米微粉殘留離子二手管式超濾膜三、無機(jī)陶瓷膜用于粉體清洗應(yīng)用范圍

1. 納米氧化鋯、氧化鋁、氧化鈦、氧化鎂和稀土氧化物等各種氧化物和復(fù)合氧化物的洗滌除雜
2. 納米碳酸鈣、鈦酸鋇等無機(jī)鹽的洗滌
3. 納米硼粉的清洗純化
4. 納米抗菌材料的洗滌
5. 納米藥物的洗滌
6. 納米催化劑的洗滌、截留
7. 分子篩的洗滌
8. 去除納米微粉殘留離子二手管式超濾膜硅藻土、高嶺土等無機(jī)非金屬礦物的提純
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