產(chǎn)品中心
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| 品牌 | 其他品牌 | 電熱功率 | 30kW |
|---|---|---|---|
| 電機(jī)功率 | 11kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 63轉(zhuǎn)/分 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 雙端面機(jī)械密封 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
| 連接形式 | 機(jī)械密封 | 密封形式 | 機(jī)械密封 |
| 容積 | 5000L | 內(nèi)鍋尺寸 | 1300mm |
| 外徑尺寸 | 1500mm | 重量 | 3000kg |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,制藥/生物制藥 |
3000L二手襯四氟反應(yīng)釜 鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實(shí)驗(yàn)，鈦很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩(wěn)定，通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中；由于鈦具有較高的比強(qiáng)度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn)，所以鈦反應(yīng)釜在航空、航天、石化、醫(yī)療及地質(zhì)等領(lǐng)域受到極大青睞。鈦反應(yīng)釜設(shè)計(jì)緊湊簡潔，使用簡單，一機(jī)可實(shí)現(xiàn)加熱和制冷反應(yīng)，并可進(jìn)行攪拌。效率更高，產(chǎn)率更好，成本更少。配件包括溫度探頭、壓力表、進(jìn)氣閥、取樣閥、排氣閥、攪拌裝置、制冷和加熱裝置，應(yīng)容器、鈦攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
1.釜體、釜蓋采用鈦加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平鈦板蓋，兩者由周向均布的主鈦螺栓、鈦螺母緊固聯(lián)接。
2.反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。
3.釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
4.釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。
5.軸承采用鈦棒軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，且維修周期長。
三：腐蝕對鈦的影響
酸
鈦反應(yīng)釜對酸具有優(yōu)秀的耐腐蝕性，包括有機(jī)酸，無機(jī)酸，氧化復(fù)原的酸性物料。在實(shí)踐消費(fèi)過程中也會(huì)遭到反應(yīng)速度，化學(xué)等級(jí)等影響。但是提醒大家氫氟酸對鈦反應(yīng)釜具有很強(qiáng)的腐蝕性，強(qiáng)濃度的磷酸對反應(yīng)釜也有很強(qiáng)的腐蝕性。當(dāng)磷酸的濃度到達(dá)95%時(shí)，最高運(yùn)用溫度是95攝氏度。
堿
堿性物料對鈦反應(yīng)釜的腐蝕性大于酸性物料。當(dāng)濃度進(jìn)步時(shí)，腐蝕性也會(huì)加強(qiáng)。溫度對腐蝕性也有影響，溫度每進(jìn)步10 攝氏度，腐蝕率就會(huì)翻倍。因而在運(yùn)用熱堿時(shí)，一定要慎重操作。
水
水對鈦反應(yīng)釜也有細(xì)微的腐蝕性。在通常狀況下，應(yīng)釜對水具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。 在溫度較低的狀況下，水就會(huì)構(gòu)成冷凝水，并且冷凝水合成出堿性離子，這樣容器內(nèi)就構(gòu)成了具有細(xì)微酸性的物料。這樣的狀況, 我們通常倡議，運(yùn)用無封頭的容器來降低酸的含量。
使用鈦反應(yīng)釜需要注意的事項(xiàng)如下：
1.在使用前必須要關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門；
3000L二手襯四氟反應(yīng)釜
